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铸铁平台表面刮花的作用同研磨过程

  • 发布者:峻和机械

    发布日期:2020年12月30日
  • 【一】、铸铁平板表面刮花的作用 铸铁平台工作面为什么要刮花?刮研平板刮花有什么作用? 焊接平台刮花:平板刮花通常叫做盖面,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况 铸铁平板粗刮:若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用铸铁平尺研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。 铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时,即可结束细刮。 铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。 铸铁平板刮花:平板刮花通常叫做盖面,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。 即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。 【二】、铸铁平板研磨过程与变形的原因 检验平板基面变换的基本原理,就是以原始测量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。通过基准平面适当的平移、旋转,使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合较小条件判别准则的要求,获取较小条件原则的平面度误差值。 检验平板研磨过程中应该注意以下几点: 1、研磨时,一般先用较大压力和较低速度进行粗研,几何形状基本合格后,再用较小压力和较高速度精研。 2、选用合适磨具,以免磨具耗损太快。 3、要选用好的研磨粉,工作场所要清洁,以免工件表面被刮毛。 4、掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的表面,研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率较高。 检验平板的材质为高强度铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)对检验平板,铸铁平板进行热处理的目的是减少铸件中的应力,铸铁平板的部分白口组织,提高检验平板工作表面的硬度和抗磨性,使检验平板的精度稳定,抗磨性能好,回过火的铸件也能很好的加工。 铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同检验平板的不同工作需要。 铸铁装配平台的规格一般为:500*500-3000*6000,(异性规格可按图纸订做)。铸铁装配平台工作面采用刮削即人工刮研工艺,检验平板按我国标准计量检定规程执行,分别为1级铸铁装配平板、2级装配平台、3级T型槽装配平台。 铸铁平板变形的原因,有可能是平板在翻砂后,没有好好的进行内应力的退火、时效。也有可能是在使用时,铸铁平板没有垫平,使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理,尽量使铸件结构合理外,并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法。检验平板的内应力;把变形的平板重新加工,使铸铁平板的恢复到原先的精度;在平板的使用过程中,要把平板的四个角垫平,使四个角的受力均匀,防止铸铁平板再次变形。检验平板设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,较后用干净棉纱或布擦干。 齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,较后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油炬打入煤油或热机油清洗。 设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油需要经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油需要过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 铸铁平板使用进程中防备铸铁毁坏的步伐,检验平板在使用进程中,铸件呈现问题是畸形的征象,不外铸件的毁坏水平纷歧样,检验平板的团体丈量进去的结果就纷歧样。 检验平板在使用的进程中,也要做大好人工的养护事情。检验平板在日常使历时,工件做完丈量后就要把工件从检验平板上移开,不可长期安排在检验平板上,容易使检验平板弯曲变形。事情职员要当真依照规章轨制操纵,在操纵的进程中细致工艺法子,不要随意的磨损检验平板。 检验平板较小的较佳使用树脂砂,树脂砂在检验平板清砂的时候比力便利,别的一点便是树脂砂型刚度恰好得当检验平板的使用,在浇注的早期树脂砂的高强度可使铸铁凝集的好,能使此中的石墨化充实的收缩,并有用的解除包含缩孔、缩松等缺点,使检验平板中的铸件能够少冒口、无冒口的锻造。
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